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08ni3dr化学成分07ni5dr力学性能06ni7dr热处理06ni9dr是什么材质-凯时尊龙
- 时间：2023-12-04 14:37:12
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08ni3dr 07ni5dr 06ni7dr 06ni9dr化学成分力学性能等技术参数
1.牌号表示方法
钢的牌号由两位数字表示的平均碳含量、镍元素符号及平均含量、低温压力容器“低”和“容”字的汉语拼音首字母“dr”组成。
示例：06ni9dr。其中；
06一平均碳含量(以万分之几计)；
ni9一平均镍含量为9%；
dr——“低”和“容”字的汉语拼音首字母。
2技术要求
2.1
牌号和化学成分
2.1.1
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。本文件与国外相关标准近似牌号对照见附录a。
表1 牌号和化学成分
牌号 | 化学成分a(质量分数)/% | |||||||||||
c | si | mn | ni | p | s | cr | cu | mo | v | nb | alt | |
不大于 | 不大于 | 不小于 | ||||||||||
08ni3drb | 0.10 | 0.10~0.35 | 0.30~0.80 | 3.25~3.75 | 0.015 | 0.005 | 0.25 | 0.35 | 0.12 | 0.05 | 0.08 | 0.015 |
07ni5drc | 0.10 | 0.10~0.35 | 0.30~0.80 | 4.75~5.25 | 0.015 | 0.005 | 0.25 | 0.35 | 0.10 | 0.05 | 0.08 | 0.015 |
06ni7dr | 0.08 | 0.05~0.30 | 0.30~0.80 | 6.50~7.50 | 0.008 | 0.003 | 0.50 | 0.35 | 0.30 | 0.01 | 0.03 | 0.015 |
06ni9dr | 0.08 | 0.10~0.35 | 0.30~0.80 | 8.50~10.00 | 0.008 | 0.003 | 0.25 | 0.35 | 0.10 | 0.01 | 0.08 | 0.015 |
a除06ni7dr牌号外，crmo cu≤0.50%。 b厚度大于100mm时.c含最上限可到0.12%。 c厚度大于50mm时，c含量上限可到0.12%。 | ||||||||||||
2.1.2
成品钢板的化学成分允许偏差应符合gb/t713.1的规定。
2.2
制造方法
钢板的制造方法应符合gb/t713.1的规定。
2.3
交货状态
2.3.1
08ni3dr钢板以正火或正火 回火状态交货。经需方同意，可以采用淬火 回火状态交货。
2.3.2
07ni5dr、06ni7dr、06ni9dr钢板以淬火 回火或淬火 淬火十回火状态交货。
2.4
力学性能和工艺性能
2.4.1
钢板的各项力学性能、工艺性能--般要求应符合gb/t713.1的规定。
2.4.2
钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2钢板的力学和工艺性能
牌号 | 钢板公称厚度mm | 拉伸试验a | v型冲击试验a | 180°弯曲试c验b=2a | |||
下屈服强b度r./mpa | 抗拉强度r../mpa | 断后伸长率a/% | 温度 | 冲击吸收能量kv2/j | |||
08ni3dr | 6~60 | ≥320 | 490~620 | ≥21 | -100 | ≥60 | d=3a |
＞60~100 | ≥300 | 480~610 | |||||
＞100~150 | ≥290 | 470~600 | |||||
07ni5dr | 5~30 | ≥370 | 530~700 | ≥20 | -120 | ≥80 | d=3a |
＞30~50 | ≥360 | ||||||
＞50~80 | ≥350 | d=3a | |||||
06ni7dr | 5~30 | ≥560 | 680~820 | ≥18 | -196 | ||
＞30~50 | ≥550 | ||||||
＞50~80 | ≥540 | d=3a | |||||
06ni9dr | 5~30 | ≥560 | 680~820 | ≥18 | -196 | ||
＞30~50 | ≥550 | ||||||
＞50~80 | ≥540 | ||||||
注：a为试样厚度；b为试样宽度；d为弯曲压头直径， | |||||||
a拉伸及冲击试验取横向试样。 b当屈服不明显时，可用rp.2代替下屈服强度。 c弯曲试验取横向试样。试样宽度为2倍板厚，并保证最小宽度不小于20mm。 | |||||||
2.4.3
06ni7dr、06ni9dr钢板冲击试样应测量侧膨胀值，侧膨胀值应不小于0.64mm。
2.5表面质量
钢板的表面质量应符合gb/t713.1的规定。
2.6无损检测
钢板的超声检测按nb/t47013.3执行，合格级别不低于ⅰ级，有特殊要求时应在合同中注明。
2.7剩磁检测
06ni7dr、06ni9dr钢板出厂前对每张钢板用高斯计进行剩磁检测，剩磁测量位置由供需双方协商确定，剩磁值不应超过50×10-‘特斯拉(50高斯)。07ni5dr剩磁检测由供需双方协商确定。
2.8表面处理
06ni7dr、06ni9dr钢板热处理后应进行喷丸处理以去除钢板表面氧化铁皮。
2.9特殊要求
2.9.1
根据需方要求，经供需双方协商，钢板可进行落锤、厚度方向性能等检验。进行落锤试验时，在每炉最大厚度钢板上取一组两个试样，若该炉钢板最大厚度小于16mm，不进行落锤试验。
2.9.2根据需方要求，经供需双方协商，钢板也可进行其他项目的检验。
3试验方法
3.1
钢的化学成分试验一般按gb/t4336、gb/t20123、gb/t20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按gb/t223.5、gb/t223.9、gb/t223.12、gb/t223.18、gb/t223.23、gb/t223.25、gb/t223.26、gb/t223.40、gb/t223.59、gb/t223.63、gb/t223.76、gb/t223.79、gb/t223.85、gb/t223.86的规定进行。
3.2
每批钢板的检验项目的试验方法应符合表3的规定。
表3检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
1 | 化学成分 | 1个/炉 | gb/t20066 | 见8.1 |
2 | 拉伸试验 | 1个/批 | gb/t2975 | gb/t228.1 |
3 | 冲击试验 | 3个/批 | gb/t2975a | gb/t229 |
4 | 弯曲试验 | 1个/批 | gb/t2975 | gb/t232 |
5 | 超声检测 | 逐张 | nb/t47013.3 | |
6 | 剩磁检测 | 逐张 | 合适的量具 | |
7 | 落锤试验 | 2个/炉 | gb/t2975 | gb/t6803 |
8 | z向钢厚度方向断面收缩率 | 3个/批 | gb/t5313 | gb/t5313 |
9 | 尺寸、外形 | 逐张 | 合适的量具 | |
10 | 表面质量 | 逐张 | 目视及测量 | |
a厚度大于25mm钢板的冲击试样的轴线尽可能靠近钢板厚度的1/4处；厚度不大于25mm的钢板，冲击试样靠近轧制表面制取。 | ||||
附录a
(资料性)
本文件与国外相关标准近似牌号对照表
本文件与国外相关标准近似牌号对照见表a.1.
表a.1本文件与国外相关标准近似牌号对照
本文件 | dnv规范2021 | iso 9328-4：2018 | en10028-4：2017 | j is g 3127：2021 | astm a 203/a203m-17 | astm a 553/a553m-17 |
08ni3dr | nv3.5ni | 12ni14 | 12nil 4 | sl3n255sl3n275sl3n440 | 3.50%nid级3.50%nie级3.50%n if级 | - |
07ni5dr | nv5ni/a | x12ni5 | x12ni5 | sl5n590 | - | - |
06ni7dr | x6ni7 | sl7n590 | - | 7%ni | ||
06ni9dr | nv9ni/a | x7ni9 | x8ni9 | sl9n590 | - | 9%ni |
x7ni9 |