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q550cfc-凯时尊龙
- 时间：2018-10-09 03:49:15
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1 范围
本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号：q460cfc q460cfd q460cfe q500cfc q500cfd q500cfe q550cfc q550cfd q550cfe q620cfc q620cfd q620cfe q690cfc q690cfd q690cfe q800cfc q800cfd q800cfe
本标准适用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。
2 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( q 规定屈服强度最小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 cf ( crack free 的缩写）及质阰等级符号(c、d , e) 组成。如 q500cfc 。
3 焊接裂纹敏感性指数
各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 p cm采用公式 (1 ) 计算，其结果应符合表 2 的规定。
pcm（%）= c si/30 mn/20 cu/20 cr/20 ni/60 mo/15 v/10 5b···… (1)
4 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
5 化学成分
|
牌号 |
质量 等级 |
化学成分（质量分数） /% a,b | |||||||||||
| cc | si | mn | p | s | cr | ni | mo | v | nb | ti | b | ||
| 不大于 | |||||||||||||
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q460cf q500cf |
c d e |
0.09 | 0. 50 | 1. 80 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.50 | 0.50 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.0030 |
| 0.018 | 0.010 | ||||||||||||
| 0.015 | 0.008 | ||||||||||||
|
q550cf q620cf q690cf |
c d e |
2.00 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 1.80 | 0. 70 | 0. 100 | 0.120 | 0.050 | 0.0050 | ||
| 0.018 | 0.010 | ||||||||||||
| 0.015 | 0.008 | ||||||||||||
|
q800cf |
c d e |
0.020 | 0.010 |
根据需要添加，具体含阰应在质星证明书中注明 |
|||||||||
| 0.018 | 0.010 | ||||||||||||
| 0.015 | 0.008 | ||||||||||||
|
a 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，最大值应符合表中规定，其含般应在质量证明书中报告。 b 钢中至少应添加 nb 、ti 、v 、al 中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小址为0.015% (对于 al 为 als) 也可用alt替代 als , 此时最小植为0.018%。 c 当采用悴火十回火状态交货时，q460cf q500cf钢的c含量上限为0.12% ,q550cf、q620cf、q690cf q800cf钢的c含量上限为0.14% 。 |
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牌号 |
焊接裂纹敏感性指数（不大于）pcm/% | |||
| 厚度/ mm | ||||
| ≤50 | >50~60 | >60~75 | >75~100 | |
| q460cf | 0.20 | |||
| q500cf | 0.20 | 0.20 | 0.22 | 0.24 |
|
q550cf q620cf |
0.25 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| q690cf | 0. 25 | 0.28 | 0.28 | 0.30 |
| q800cf | 0.28 | ----- | ||
6 交货状态
钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( tmcp ) 、tmcp十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。
7 力学性能及工艺性能
7.1.1 厚度小于 12mm 的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 cv 型缺口）冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm 时，试样尺寸为 7. 5mmx10mmx55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm 时，试样尺寸为 5mmx10mmx55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。
按表 3 要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。
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牌号 |
质植等级 |
拉仲试验，横向 | 弯曲试验，横向 | 夏比 v 型冲击试验b，纵向 | ||||
|
上屈服强度（不小于）raeh mpa |
抗拉强度 rm mpa |
断后伸长率 a/%, 不小于 |
弯曲 180° d == 弯心直径 a = 试样厚度 |
温度 c |
冲击吸收能植 （不小于） kv2/j |
|||
| 厚度/ mm | ||||||||
| ≤50 | >50~100 | |||||||
|
q160cf |
c d e |
460 | 440 | 550~710 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
|
q500cf |
c d e |
500 | 480 | 610~770 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
|
q550cf |
c d e |
550 | 530 | 670~830 | 16 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
|
q620cf |
c d e |
620 | 600 | 710~880 | 15 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
|
q690cf |
c d e |
690 |
670 |
770~940 |
14 |
d=3a |
0 |
60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
| q800cf |
c d e |
800 | 协议 | 880~1050 | 12 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | ||||||||
| -40 | ||||||||
|
a 屈服现象不明显时 ，应测阰非比例仲长应力 rru z 来代替 reh b 经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。 |
||||||||
z35) 在合同中注明。
8 超声波探伤
根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 gb/t 2970 或 jb/ t
4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。
9 表面质量
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑尤棱角。
10 试验方法
每批钢板的检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
| 项 目 | 取样数阰／个 | 取样方法 | 试验方法 |
|
化学成分 （熔炼分析） |
1/ 炉 |
gb/t 20066 |
gb/t 223 、 gb/t 4336 gb/t 20123 、gb/ t 20125 |
| 拉伸 | ］ | gb/t 2975 | gb/t 228. 1 |
| 冲击 | 3 | gb/t 2975 | gb/t 229 |
| 弯曲 | 1 | gb/t 2975 | gb/t 232 |
| 厚度方向性能 | 3 | gb/t 5313 | gb/t 5313 |
| 超声波探伤 |
逐张 |
gb/t 2970 或 jb/t 4730. 3 |
|
| 尺寸、外形 | 逐张 | 合适的植具 | |
| 表面质屉 | 逐张 | bl 视 |
11 检验规则
11.1 钢板应成批验收，每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t 。
11.2 力学性能试 验取样位置按 gb/ t 2975 的规定 ，对 于厚度大于 40mm 的钢板，冲击试 样的轴线应位于厚度四分之一处。
11.3 钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。
11.4 检验项目的复验应符 合 gb/ t 17505 的规定 。
11.5 厚度方向断面收缩率的复验应符合 gb/ t 5313 的规定。
11.6 钢板检验结果的数值修约应符合 yb/ t 081 的规定