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时间:2022-03-23 07:13:53 来源:15603758608 人气:229
sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v压力容器用铬钼钒合金钢板
1 sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v适用范围
1.1 本标准适用于压力容器用铬钼钒合金钢板,主要用于制造焊接压力容器。
1.2 本标准中的钢板要求做正火加回火热处理。 
1.3 钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制。钢板的最大厚度限制到6in.(150mm)。
 
2 sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v材料和制造 
2.1 炼钢方法-钢应为镇静钢,并符合a20/a20m标准的细晶粒度的要求。
 
3 sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v热处理
3.1 除3.2条允许外所有钢板应正火加回火。对22v级钢最低正火温度为1650°f(900℃)。对23v级钢最低正火温度为1850°f(1010℃)。最低回火温度为1250 °f(675℃)。
3.2 不要求按3.1条进行热处理订货的钢板,应按消除应力或退火状态供货。符合3.1条和表1规定订货的钢板,其热处理将由采购方自己承担。
表1 拉伸试验要求
抗拉强度ksi,(mpa) 85~110(585~760)
抗拉强度ksi,(mpa),≥ 60(415)
2in.(50mm)伸长率%;≥ 18
断面收缩率%,≥ 45
40
 
  
4 sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v化学成分
元素名称 成分185-*3757-*0888李
21v 22v 23v
c
 熔炼分析
成品分析
0.10-0.15
0.08-0.18
0.11-0.15
0.09-0.18
0.10-0.15
0.08-0.18
mn 
熔炼分析
成品分析
0.30-0.60
0.25-0.66
0.30-0.60
0.25-0.66
0.30-0.60
0.25-0.66
p≤
熔炼分析
成品分析
0.025

...

0.015
0.020
0.025
 
 
s≤
熔炼分析
成品分析
0.025
 … 
...

0.010
0.015
0.010
 
 
si≤
熔炼分析
成品分析
0.10
0.13
0.10
0.13
0.10
0.13
cr
熔炼分析
成品分析
2.75-3.25
2.63-3.37
2.00-2.5
1.88-2.62
2.75-3.25
2.63-3.37
mo
熔炼分析
成品分析
0.90-1.10
0.85-1.15
0.90-1.10
0.85-1.15
0.90-1.10
0.85-1.15
v
熔炼分析
成品分析
0.20-0.30
0.18-0.33
0.25-0.35
0.23-0.37
0.20-0.30
0.18-0.33
ti
熔炼分析
成品分析
0.15-0.035
0.005-0.045
≤ 0.030
≤ 0.0.35

b
熔炼分析
成品分析
0.001-0.003
na
≤0.0020
na

cu ≤
熔炼分析
成品分析

0.20
0.23

ni ≤
熔炼分析
成品分析

 …
0.25
0.28

nb≤
熔炼分析
成品分析

0.07
0.08
0.015-0.070
0.010-0.075
ca≤
熔炼分析
成品分析

 …
0.015
0.020
0.0005~0.0150
na
①对熔炼分析和成品分析均适用。
②na=不适用。
③根据生产厂和采购方的协议,可添加少量的稀土金属(rem)代替钙(ca)。这种情况下,应确定rem的总量并作报告。
 
5 sa832gr21vsa832gr22vsa832gr23v力学性能
抗拉强度ksi,(mpa) 85~110(585~760)
抗拉强度ksi,(mpa),≥ 60(415)
2in.(50mm)伸长率%;≥ 18
断面收缩率%,≥ 45
40
 
5.1 每张经热处理的钢板,三个横向试验的夏比v形缺口冲击试验平均能量吸收值应不小于54j,只允许其中一个式样的最小值为48j
5.2 缺口韧性式样温度为-18℃
 
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